防火门闭门器安装教学

防火门闭门器分为外装式跟隐藏式，而通常用的多的就是外装式。比较常见的按装方法是：闭门器安装到门开启的反面，闭门器支臂与门大约成90度。而闭门器机身多安装在门框上，除非遇到极端情况门框上沿过窄，装不下闭门器机身，才会将它装于门扇上。应外还有一点值得注意的是，闭门器通常装于外开门。

一、防火门闭门器的安装步骤：

1、确定按装位置：根据闭门器使用说明书，了解闭门器的相关参数，配合门的尺寸，来确定安装的位置。

2、根据关门力量大小的要求，通过将连接座反转180°或改变连接杆与连接座间的连接位置，可改变关门力量。同时闭门器连接杆到门铰链的距离越远，闭门器所需关门力度就随小，反之就越大。

3、按安装样板上的位置指示，确定安装螺钉的位置，然后钻孔、攻丝。用螺钉安装闭门器机身。安装固定连接座。 用螺钉安装驱动板。

4、将调整杆调节到与门框成90°，然后把连接杆与驱动板连接在一起。

5、安装完毕后，检查各固定螺钉是否紧固，不得有松动或不牢固的现象。将门开启至开门位置，检查闭门器的铰接转臂是否与门或门框相碰或摩擦。

6、防火门闭门器的关门速度：闭门器机身两端有一侧有十字或一字或内六角螺钉，这螺钉直接控制节流阀芯，可能过调节此螺钉进行关门速度快慢的调节。

闭门器零件

防火门使用闭门器时慎用价格，质量差的产品.

闭门器一般使用在走火通道门上，所以其质量的由关重要。当发生火情时闭门器能如常作用使火控制在密闭的空间里熄灭减少损失。而其质量取决于其使用的零件，进口齿轮和密封圈，有效防止滑牙和漏油现象。据市场信息反映，多数质量问题都与制造不良有关，可见工艺的重要性不容勿视。闭门器零件的制造工艺变化多， 但通过研究分析仍有规可循。工艺制订原则主要是：抓住关键——准确选择基准；把握重点——采用合理工装保证；决定方法——正确的工艺路线。依靠工艺人员的 周密编制，结合操作者的现场经验集思广益，使开门器零件的制造达到设计要求，实现高产是完全可能的。

一、机械制造工艺的重要性：    产品来源于的设计，更是依赖于优良制造的可靠保证，而优良制造取决于完善的加工工艺。只有选择了正确的加工工艺，才能制造出产品，降低生 产成本，提高生产效率，为企业创造良好的效益。闭门器零件的制造因品种多、结构复杂、用料广泛，以致加工难度大，工艺质量不易控制。尤以单件、小批量，品种 多变的生产模式，工序相对较为集中，更加要求操作者掌握较的机械制造专业知识，具有良好的综合素质。

闭门器零件结构复杂，铸件占80%以 上，主要为铸铁件、铸钢件和铸造不锈钢件；轴类零件较少，主要为碳钢、铬钢或不锈钢件。闭门器零件的加工，因其具有水力流道，在考虑定位装夹基准时必须 找正流道的正确位置。避免装配后造成压水室与叶轮流道偏斜、错位、间隙不均甚至碰擦，影响产品质量。为了保证零件制造精度，需要设计相应的工装，并合理安 排工艺流程控制工艺因素。

闭门器的常规问题

闭门器通常在使用一段时间后会出现以下的问题：

1、闭门器关闭时的缓冲效果变差，导致门与门框之间撞击，门体变形。

2、安装螺钉松动或丢失，导致闭门器未处在正确的安装位置上、连接臂损坏。

3、从结构来看，闭门器是一个封闭的整体，从外型基本看不出其质量好坏。

闭门器关键的质量问题就是是否漏油，因为闭门器是依靠其内部液压系统中对流体的节流来实现对关门过程的控制，漏油意味着液压系统的失效，因此液压系统是决定闭门器使用寿命的标准。漏油的主要原因是小齿轮支承导向件磨损使间隙增大、密封圈磨损引起密封效果下降或在调节缓冲效果时节流阀芯 逆时针旋转离开阀体。